為了確保航空、發(fā)動機、半導體、數(shù)據(jù)存儲、通訊、精密儀表、大型工礦設(shè)備的磨損監(jiān)測等的質(zhì)量和可靠性，清潔度顆粒分析系統(tǒng)主要用于這些產(chǎn)品的表面清潔度分析和評估。你知道清潔度顆粒分析系統(tǒng)的檢測方法有哪些么?下面就讓我們一起來看看吧。
1、擦拭法
用清潔的白綢布或濾紙擦拭經(jīng)脫脂并清洗干燥后的工件表面，若濾紙或綢布表面無油污，說明脫脂效果佳。
2、目測法
將經(jīng)脫脂后的工件表面用水潤濕，以表面水膜完整附著情況來排定清潔度。這是檢測脫脂質(zhì)常用的方法。
3、硫酸銅法
此法分為硫酸銅點滴法和硫酸銅浸漬法。
(1)硫酸銅點滴法是將硫酸銅混合液滴在脫脂后的工件表面有代表性的位置(10點以上)，若液滴在5s以內(nèi)出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑，表明液滴部位無油污;若在5s以內(nèi)液滴沒有變化，表明液滴部位有油污;等待出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑的時間越長，表明油污越重，該法特別適合大型工件。
(2)硫酸銅浸漬法是將脫脂后的工件浸在酸性硫酸銅水溶液中，1min后從溶液中取出工件，用水沖洗。據(jù)銅膜情況評定清潔度，銅膜完整均勻、光澤及結(jié)合力好，表明工件表面無油污，此法適合于小型工件。
4、自由能測試法
此法是以水的表面張力為典型的清潔度，然后測試出一個表面相對于此清潔度的潔凈程度。有11種標準溶液，其表面張力大約為(25~100)×10-5N/cm，并依次列成表。測試時，將某一號的標準液滴落到被測表面，如滴液成珠，則用下一號標準液滴落。依次類推，測至某一號標準液能自然的浸潤表面為止，由可以在金屬工件表面上成珠的低一號標準液，便知該表面清潔度的測定結(jié)果。
