方案亮點1：全WEB系統組態，可以嵌入泵站實景三維GIS或BIM實現實景大屏動態監控。也可以做到隨時隨地手機上一鍵順控。省事省心省力。

方案亮點2：所有泵站PLC均可集中控制，項目部署復制輕松簡單。

泵站作為供水樞紐設備分布比較分散，需要集中監控，減少運維成本，基于PLC網關的的遠程監控解決方案能夠實現遠程監控診斷功能及遠程維護，PLC網關可以進行對現場設備的診斷分析，PLC遠程上下載程序等，杭州領祺科技公司能夠提供PLC智慧物聯網關產品以及完整的解決方案，使用領祺科技提供的釘工云遠程云服務管理設備和領祺web組態集中監控系統，無須自建昂貴的數據中心和運營復雜的系統，根據需要接入的設備數量，使用相應的接入服務。

供水設備專業性越來越高，需要廠家的專業技術工程師進行設備的監控和維護，及時了解設備的現場運行狀態，實時記錄設備運行數據，第一時間能掌握設備故障，并且可以及時進行售后服務。

供水泵房管理

泵房內還有大量的儀表用于泵房和水質的檢測，包括門禁、視頻、濁度、余氯、煙感、水浸、能耗等信息監控。這些信息希望能遠程進行監控，實現智慧泵房的遠程管理。

給終端客戶提供手機APP，實現遠程設備監控。

方案：

1、用戶使用領祺工業物聯網網關PBox1120-4G，根據實際需要，每個泵房配置一個或兩個，獲取PLC數據和其他儀表;

2、領祺泵站PLC物聯網網關使用以太網或者手機卡上網，將數據傳輸到云端監控中心服務器中；

3、基于B/S架構的遠程監控軟件從服務器中獲取數據，實現智慧泵房的遠程監控和管理。可以在任何地方通過Web界面訪問；

4、同時也可以通過手機APP ，查看各個設備的數據，手機設置設備的運行參數，查看報警以及歷史數據等功能

整個泵站遠程集控系統由以PLC為中心的控制柜、各種傳感器、現場顯示儀表以及傳輸線路組成，在現有電控系統基礎上，現有水泵、電機及主管道連接不變動的情況下，對最小的輔助管道進行改動，增加各種傳感器及輔助檢測裝置，以最經濟、最安全、最穩定的控制方案，實現遠程集中控制，實現井下無人值守。

本系統在每臺主泵啟動時，利用潛水泵對兩臺主泵進行灌水；利用水滿檢測裝置，監控灌水狀態；將現有水泵啟動柜與PLC控制柜啟?；ユi，利用原動力柜進行啟動；采集原動力柜的三相電流、三相電壓和有功功率等電氣參數，傳輸至PLC控制箱，各種傳感器參數也傳至PLC控制箱，由PLC控制箱進行決策控制，同時，通過通信接口與地面主控站相連，在主控站進行組態。水泵房水泵監測現場系統如圖1所示。

全WEB系統組態，可以嵌入泵站實景三維GIS或BIM實現實景大屏動態監控

（1）水泵操作分為現場操作（近程操作）和遠程操作，近程操作和遠程操作都有自動和手動兩種操作方式，轉換靈活，使用方便。

（2）自動管理水泵房的水泵組，達到自動啟泵、自動停泵的全自動無人值守目的。

（3）實時在線監測水泵各工況參數，包括水倉水位、管道流量、運行電壓、運行電流、電機功率、出口壓力、軸承溫度、水泵運行狀態等。

（4）通過對電參數（如運行電流、運行電壓）進行分析，判斷水泵的運行狀態，針對水泵不上水、缺相、電流/電壓異常等狀況，及時報警并停機。

（5）通過對水泵的功率、效率、電耗、工況點等進行分析，可調整開停機時間，避開電力負荷高峰期，削峰填谷，節約電費開支，確保經濟運行。

（6）通過對出口壓力、軸承溫度、管道流量等參數的分析，判斷水泵是否出現故障，若是，及時報警。

（7）當主水泵出現故障時，能自動開啟備用水泵；當一臺泵不能滿足排水需求時，根據涌水量，自動確定開啟水泵的臺數。

（8）系統根據水池液位，可結合分時計費和“躲峰用谷”原則，決定水泵的開停時間。同時，根據液位控制水泵，實現兩臺水泵相互輪流使用。

（9）操作站上的監控軟件以水泵房現場為原型，一對一動態顯示水泵、閥門、水流的運行狀態以及各個儀表的數據參數。

（10）具有完善的參數設置、數據查詢和報表處理系統，可隨時根據客戶運行要求，修改系統配置參數，查詢水泵運行數據，打印水泵運行報表。

（11）具有完善的操作權限管理系統、故障報警處理系統、現場及遠程聯鎖控制系統，使系統運行更安全。